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吸附浓缩转轮

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制造商:天达环保
所属栏目:有机废气处理设备
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产品简介:吸附浓缩转轮是一种可连续进行吸附和脱附操作的气体净化装置,通常由吸附区、脱附区和冷却区组成。低浓度VOCs废气通过吸附区时,VOCs从废气中转移到吸附剂上,净化后的气体达标排放;吸收VOCs的吸附剂旋转至脱附区,经高温热风进行脱附浓缩;经高温脱附的吸附剂旋转至冷却区…
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  • 吸附浓缩转轮

产品介绍-吸附浓缩转轮

  • ISO9000质量管理体系认证
    ISO9000质量管理体系认证
    设备原材均选自优质供应商,生产环节严格把控,全面质量管理确保品质优良。
  • 丰富的生产经验
    丰富的生产经验
    自有40000㎡专业生产基地以及全自动精加工中心,自主研发生产,成本可控,更具性价比。。
  • 广泛应用范围
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    高效环保,适用于厂房车间、废气处理等行业。
  • 服务有保障
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    拥有专业的售后服务团队,7*24小时快速响应机制,售后无忧。
  • 标准化装备车间
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    专业技术团队,满足定制需求,可针对不同项目情况,提供免费的环保达标整体解决方案。

吸附浓缩转轮介绍

产品描述



吸附浓缩转轮是一种可连续进行吸附和脱附操作的气体净化装置,通常由吸附区、脱附区和冷却区组成。大风量、低浓度VOCs废气通过吸附区时,VOCs从废气中转移到吸附剂上,净化后的气体达标排放;吸收VOCs的吸附剂旋转至脱附区,经高温热风进行脱附;经高温脱附后的高浓度、小风量废气可进入燃烧装置进行处理。吸附浓缩转轮可使大风量、低浓度VOCs废气浓缩为小风量、高浓度的浓缩废气。


产品原理



转轮通常分成三块,大扇形和二个小扇形部分、大扇形部分为吸附有机物,二个小扇形部分分别为冷却区域和高温脱附区域,转轮以一定的速度在转动,吸附后的沸石自动转入脱附区域进行脱附再生,形成了吸附浓缩和脱附再生同时运行,连续性生产。

含VOCs的气体经过沸石分子筛转轮后变成洁净的空气,分子筛转轮在电机的作用下连续转动,转轮进入再生区后吸附在转轮上的有机溶剂在热空气的作用下从转轮上脱附出来。由于脱附转轮的空气流量只有经过转轮处理的空气的流量的1/10~1/20.而经浓缩后浓度是原来的10~20倍。吸附材料吸附一定数量的有机溶剂后必须加热再生使吸附在吸附材料上的有机溶剂解吸恢复吸附能力。吸附材料的解吸方法是利用热空气循环通过吸附材料。在吸附材料的解吸过程中会产生一定数量的含高浓度有机溶剂的废气,如果这些废气直接排放到大气中,会对环境造成污染,所以这部分废气必须合理的技术处理成对大气没有伤害的物质。沸石转轮是整个有机废气治理系统的关键部位。

设备原理图:





产品特点



●装置简洁,操作简单,占地小;

●吸附剂单块安装与更换;

●吸附脱附连续运行;

●脱附温度高达200°C,脱附完全;

●缩减综合处理风量,减少后续设备投资;

●浓缩倍数可调,浓缩倍数高达40倍;

●单级高去除率可达百分之95. 净化尾气可达标直排;

●转轮吸附浓缩通常与燃烧、吸附、吸收组合使用,与单一技术相比具有经济合理、运行成本低等优势。


产品优势



沸石吸附法是处理高风量、低浓度有机废气最节省运转成本的技术之一,常用的沸石吸附设备为,沸石分子筛(沸石转轮),其吸附材质为沸石,沸石结构类似于晶体状,分子像搭架子似地连在一起,中间形成很多空腔,这便形成了很多的微孔具有很强的吸附能力,对吸附质分子的吸附能力远超过其他类型的吸附剂。

通过使用沸石分子筛吸附浓缩装置可以将有机废气从低浓度大风量的浓缩成高浓度小风量,在进行燃烧或者回收,可实现大幅度减低设备投资费用和运行费用,实现经济有效有机废气达标处理。


工作效率



去除效率≥95%。


适应范围



●各种喷漆车间(汽车制造、造船、自行车制造、飞机制造、金属制品等)的排气处理,各种印刷车间(凹版印刷、建筑装潢材料印刷、其他各种印刷过程)的排气处理铝型材生产、镀膜加工工艺等的排气处理;

●各种电子制品制造过程的排气处理,半导体集成电路、液晶显示屏(LCD)制造过程的排气处理,锂离子电池制造(电极形成工序、电解液充填工序)过程的排气处理,树脂、橡胶、轮胎等制品生产过程的排气处理;

●汽车维修店面、服装干洗店等分散源挥发性有机物排气处理。


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