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1、RTO将有机废气加热到760℃以上，有机废气会发生热氧化反应生成无毒的CO2和H2O，从而达到净化废气的效果。
2、RTO在工作的过程中全程回收热量，热能回收率达到了95%以上，实现了废气净化和环保节能的双重目的，是处理中高浓度挥发性有机废气的极佳选择。
3、氧化产生的高温气体流经陶瓷蓄热体，使陶瓷体升温开始“蓄热”，用于处理后续进入的有机废气，从而节省了大量的燃料。
将有机废气流经蓄热陶瓷体，经加热后，温度迅速提升，在炉膛内温度可达到800℃，有机废气中的VOCs在此高温下直接分解成二氧化碳和水蒸气，形成无毒无味的高温烟气。
混合气体流经温度稍低的蓄热陶瓷，大量热能即从烟气中转移至蓄热体，用来加热下一次循环的有机废气，再经过热回收系统和其他介质发生热交换，烟气温度进一步降低，最后排至室外
适应行业范围：烘炉废气、化工电泳、涂装、喷漆、印刷、电子等行业的废气处理。
适应废气浓度：500~10000mg/m³
1、催化燃烧设备主要由阻火器，热交换器，催化反应床，风机等部件组成。与直接燃烧相比，催化燃烧温度更低，燃烧更完全。
2、 催化燃烧设备使用的是表面具有贵金属或贵金属氧化物的催化剂，可以在较低的温度下将废气中的有机污染物氧化成二氧化碳和水。
3、在焚烧炉中加入贵金属催化剂，将有机废气进行催化燃烧，发生氧化反应生产无毒害的水和二氧化碳，从而达到废气处理的效果。
4.催化剂可以降低热力燃烧反应所需的起燃温度，节省废气治理工程的运行成本。
+项
%
%
*H
1、可用于有机溶剂的净化处理（苯类、醇类、酮类、酯类、酚类、醚类、烷类等混合有机废气）。
2、适用于电线、电缆、漆包线、机械、电机、化工、仪表、汽车、自行车、摩托车发动机、磁带、塑料、家用电器等行业的有机废气净化。
3、可用于各种烘道、印铁制罐、表面喷漆、印刷油墨、电机绝缘处理、皮鞋粘胶等烘干流水线，净化各工序产生的有机废气。
用优质金属钯、铂镀在蜂窝陶瓷载体上作催化剂、净利效率高达95—100%
有阻火除尘器、泄压孔、超温报警等保护设施。
预热15～35分钟全功率加热，工作时只消耗风机功率即可。废气浓度较低时，自动间歇补偿加热
余热可以返回烘道用来烘干工作降低原烘道中消耗功率；也可供工厂其它方面热能回用
可以选择电加热和天然气加热等多种加热方式
本装置可用于吸附饱和的活性炭脱附再生
1、焚烧炉依据风量，有机气体浓度和期望的处理效率进行设计。来自工艺的VOCs和有毒气体吸入系统风机后推进壳管式换热器的管侧(通常用此设计)。
2、 里面的气流通过燃烧机升温到热氧化反应温度(650-1,000℃/1,200-1,800℉)，在0.5-2.0s内进行放热反应。废气在反应室内被加热，转化为二氧化碳和水汽。
3、高温的经过净化的气体再次经过壳管式换热器的壳侧， 以前述反应时释放的热量预热导入的工艺废气。换热器大幅度地降低了系统的燃料消耗，同时系统可在适度的LEL水平下自持运行。最终处理后的干净气体将排放到大气中去。
4、当工艺废气含有硅树脂时， 高温的废气可以经过燃烧器之后换热器的管侧，以进行维修和二氧化硅的清理。
直燃式焚烧炉系统是技术先进、应用广泛、操作容易的空气污染控制产品之一。 积累了多年工程的经验，涵盖蓄热式，热力回收式，催化式和直燃式等各类焚烧炉，且可与沸石吸附浓缩转轮、洗涤塔和陶瓷过滤器等配套使用。每一套废气控制设备 代表的是重视成本优化的工程经济学系统。所有系统都以与客户工艺完美整合、优化运行和方便维修为设计目标。
● 一次或二次能源回收。
● 循环系统。
● 焚烧炉预维护评估(PME)和保养服务。
Features of equipment
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